【華恒節(jié)能】高速激光淬火 —— 材料表面硬化強(qiáng)化的 “秘密武器”，引領(lǐng)工業(yè)制造升級(jí)

高速激光淬火原理

利用高能量密度的激光束作為熱源，照射材料表面。激光束的能量被材料表面吸收，使其在極短時(shí)間內(nèi)迅速升溫至奧氏體化溫度以上，隨后通過(guò)材料自身的快速導(dǎo)熱作用，使表面快速冷卻，實(shí)現(xiàn)表面相變硬化，形成硬度高、耐磨性好的馬氏體組織。

高速激光淬火特點(diǎn)

1.精確控制：能夠精確控制硬化區(qū)域的大小和形狀，實(shí)現(xiàn)局部精確硬化，滿足不同零件復(fù)雜的表面硬化需求。
2.淬火速度快：相比傳統(tǒng)淬火技術(shù)，激光淬火速度顯著更快，可有效縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
3.表面質(zhì)量好：快速加熱和冷卻過(guò)程能有效控制材料表面的氧化和脫碳現(xiàn)象，獲得較好的表面質(zhì)量，基本不破壞表面粗糙度，甚至有些情況下可使表面粗糙度得到改善。
4.變形量小：由于激光淬火的熱影響區(qū)域小，零件整體受熱不均勻性大幅降低，從而極大地降低了材料在處理過(guò)程中的變形風(fēng)險(xiǎn)，特別適合高精度要求的零件表面處理。
5.節(jié)能環(huán)保：作為一種清潔的熱處理工藝，激光淬火不需要水、油等冷卻介質(zhì)，也不會(huì)產(chǎn)生有害的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)環(huán)境友好，同時(shí)節(jié)省了能源。
6.性能提升顯著：可使材料表面獲得細(xì)小的馬氏體組織，表面硬度、耐磨性、抗疲勞強(qiáng)度等性能得到顯著提高，有效延長(zhǎng)零件的使用壽命。

高速激光淬火實(shí)用案例

高碳鑄鐵重型夾臺(tái)表面高速激光淬火：高速激光淬火技術(shù)為高碳鑄鐵重型夾臺(tái)帶來(lái)了性能的飛躍，也為整個(gè)工業(yè)制造領(lǐng)域注入了新的活力，淬火深度2mm，淬火后硬度由HRC20提高到47。

機(jī)床卡盤(pán)表面采用高速激光淬火：淬火速度快，淬火深度2mm,工件不容易變形，由哈氏合金轉(zhuǎn)變?yōu)閵W式合金，提高強(qiáng)度30%.表面硬度由25HRC提高到50HRC

應(yīng)用場(chǎng)景、領(lǐng)域

高速激光淬火應(yīng)用基材：各種碳鋼（低碳鋼Q235、中碳鋼45號(hào)鋼、高碳鋼）、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345、合金結(jié)構(gòu)鋼40鉻鉬（40CrMo）  42鉻鉬 （42CrMo ）、不銹鋼等

機(jī)加工模具生產(chǎn)時(shí)承受高壓、摩擦與熱循環(huán)，可在其表面形成高硬致密硬化層。玻璃模具工作環(huán)境惡劣，該技術(shù)賦予其良好抗熱疲勞性能，硬化層能阻擋高溫玻璃液侵蝕、減少粘料。刀臺(tái)作為機(jī)床切削系統(tǒng)關(guān)鍵部件，能提升刀臺(tái)表面硬度和耐磨性，減少頻繁換刀時(shí)的摩擦磨損。轉(zhuǎn)臺(tái)在機(jī)械設(shè)備中承擔(dān)旋轉(zhuǎn)任務(wù)，受復(fù)雜載荷。高速激光淬火可提高轉(zhuǎn)臺(tái)表面硬度和抗疲勞能力。在汽車(chē)零部件制造中，用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、齒輪等部件以提高耐磨性和疲勞強(qiáng)度；航空航天領(lǐng)域，可用于渦輪葉片、軸承等部件提高硬度和耐腐蝕性；精密機(jī)械加工中，能提高刀具、模具等工具的切削性能和使用壽命；醫(yī)療器械制造中，可提升手術(shù)刀片、植入物等產(chǎn)品的表面硬度和生物相容性。

應(yīng)用場(chǎng)景、領(lǐng)域

高速激光淬火應(yīng)用基材：各種碳鋼（低碳鋼Q235、中碳鋼45號(hào)鋼、高碳鋼）、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345、合金結(jié)構(gòu)鋼40鉻鉬（40CrMo）  42鉻鉬 （42CrMo ）、不銹鋼等

機(jī)加工模具生產(chǎn)時(shí)承受高壓、摩擦與熱循環(huán)，可在其表面形成高硬致密硬化層。玻璃模具工作環(huán)境惡劣，該技術(shù)賦予其良好抗熱疲勞性能，硬化層能阻擋高溫玻璃液侵蝕、減少粘料。刀臺(tái)作為機(jī)床切削系統(tǒng)關(guān)鍵部件，能提升刀臺(tái)表面硬度和耐磨性，減少頻繁換刀時(shí)的摩擦磨損。轉(zhuǎn)臺(tái)在機(jī)械設(shè)備中承擔(dān)旋轉(zhuǎn)任務(wù)，受復(fù)雜載荷。高速激光淬火可提高轉(zhuǎn)臺(tái)表面硬度和抗疲勞能力。在汽車(chē)零部件制造中，用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、齒輪等部件以提高耐磨性和疲勞強(qiáng)度；航空航天領(lǐng)域，可用于渦輪葉片、軸承等部件提高硬度和耐腐蝕性；精密機(jī)械加工中，能提高刀具、模具等工具的切削性能和使用壽命；醫(yī)療器械制造中，可提升手術(shù)刀片、植入物等產(chǎn)品的表面硬度和生物相容性。

公司介紹

煙臺(tái)華恒節(jié)能科技有限公司，由山東省泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才創(chuàng)辦，是一家從事納米烯碳材料、陶瓷材料、納米金屬功能材料、烯碳復(fù)合高分子材料、水性膨脹型阻燃防火涂料研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的*高新技術(shù)企業(yè)。

公司*引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)激光熔覆+超音速等離子熱噴涂設(shè)備及先進(jìn)制造工藝進(jìn)行升級(jí)改進(jìn)，同時(shí)結(jié)合公司的烯碳陶瓷納米金屬功能粉體綠色制備技術(shù)，制備出超硬、耐磨、防腐、抗沖擊功能涂層材料，主要應(yīng)用于各種金屬基體表面的強(qiáng)化硬化修復(fù)，使其具有高強(qiáng)度、超耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊的功能。

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