余姚市ISO9001認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證余姚本地公司詳細(xì)內(nèi)容

ISO9001寧波卓博企業(yè)管理咨詢【質(zhì)量管理體系認(rèn)辦理步驟質(zhì)量體系認(rèn)證】

     ISO9001全稱(chēng)質(zhì)量體系認(rèn)證，是**汽車(chē)行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，基于ISO9001的基礎(chǔ)，加進(jìn)了汽車(chē)行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。此規(guī)范只適用于汽車(chē)整車(chē)廠和其直接的零配件制造商。

卓博管理咨詢幫助企業(yè)實(shí)施ISO9001的基本步驟如下：

一、準(zhǔn)備階段
1.1體系診斷
指咨詢師到達(dá)企業(yè)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行全面、系統(tǒng)、深刻的調(diào)查、診斷，了解企業(yè)的基本情況、技術(shù)水平等，為根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)實(shí)施輔導(dǎo)做好準(zhǔn)備。
1.2成立推行**
在**成立的會(huì)議上要宣布認(rèn)證咨詢的計(jì)劃安排、時(shí)段劃分時(shí)間進(jìn)度以及其他需要交待的事項(xiàng)。
1.3基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)
使企業(yè)了解ISO9001的產(chǎn)生及發(fā)展等，還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條文進(jìn)行逐條的講解。
1.4體系整合
以上三個(gè)階段結(jié)束后，對(duì)企業(yè)原有不符和文件*的要加以清理，重新**文件編制計(jì)劃，對(duì)已有的文件進(jìn)行修改，原來(lái)沒(méi)有的文件要加以補(bǔ)充。
二、建立質(zhì)量管理體系
2.1方針和目標(biāo)的評(píng)審
2.2程序文件評(píng)審修訂
2.3質(zhì)量手冊(cè)評(píng)審修訂
2.4作業(yè)書(shū)評(píng)審修訂
2.5表格表單的整理評(píng)審修訂
三、體系試運(yùn)行
3.1體系試運(yùn)行
程序評(píng)審修訂完畢，較高管理層就要及時(shí)舉行發(fā)布會(huì)，宣布程序文件開(kāi)始執(zhí)行的時(shí)間，各部門(mén)要開(kāi)始做好各種，推行**要完成體系運(yùn)行報(bào)告。
3.2期中檢查
3.3內(nèi)審員培訓(xùn)與演練
3.4內(nèi)審及問(wèn)題的改進(jìn)
編制內(nèi)審計(jì)劃，內(nèi)審結(jié)束后，將所查出的問(wèn)題歸納整理，寫(xiě)出內(nèi)審報(bào)告，分別發(fā)到責(zé)任單位，限期改進(jìn)。
3.5協(xié)助申請(qǐng)換版認(rèn)證
3.6管理評(píng)審
四、體系換版認(rèn)證
4.1認(rèn)證前的準(zhǔn)備
在軟件、硬件及人員方面都要做好準(zhǔn)備。
4.2預(yù)評(píng)審及改進(jìn)
4.3正式評(píng)審及頒發(fā)證書(shū)

**生產(chǎn)管理濃縮于精益生產(chǎn)及5S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，源自于日本的豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)；JIT、自動(dòng)化、看板管理及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等，雖源于豐田，但卻不止于豐田，如今在中國(guó)精益生產(chǎn)目前已由較初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由較初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使生產(chǎn)管理**實(shí)現(xiàn)較大化。

1**生產(chǎn)管理的思想內(nèi)涵

**生產(chǎn)管理和精益思想，就是根據(jù)用戶需求定義企業(yè)生產(chǎn)**，按照**流組織全部生產(chǎn)活動(dòng)，使要保留下來(lái)的、創(chuàng)造**的各個(gè)活動(dòng)流動(dòng)起來(lái)，讓用戶的需求拉動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn)。**生產(chǎn)管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維”，即以較小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的**，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。

**生產(chǎn)管理的目標(biāo)可以概括為：企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)，把浪費(fèi)降到較低程度。

企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象很多，常見(jiàn)的有：錯(cuò)誤——提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù)；積壓——因無(wú)需求造成的積壓和多余的庫(kù)存；過(guò)度加工——實(shí)際上不需要的加工和程序；多余搬運(yùn)——不必要的物品移動(dòng)；等候——因生產(chǎn)活動(dòng)的上游不能按時(shí)交貨或提供服務(wù)而等候；多余的運(yùn)動(dòng)——人員在工作中不必要的動(dòng)作；提供顧客并不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是**生產(chǎn)管理較重要的內(nèi)容。
2實(shí)施**生產(chǎn)管理需注意的問(wèn)題
1. 正確確定**。正確確定**就是以客戶的觀點(diǎn)來(lái)確定企業(yè)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到交付的全部過(guò)程，實(shí)現(xiàn)客戶需求的較大滿足。以客戶的觀點(diǎn)確定**就必須把生產(chǎn)全過(guò)程中的多余消耗降至較低，不將額外的花銷(xiāo)轉(zhuǎn)嫁給客戶。
2. 識(shí)別**流。識(shí)別**流就是在**流中找到真正增值的活動(dòng)，那些消耗資源但不創(chuàng)造**的活動(dòng)均叫做浪費(fèi)。識(shí)別**流的方法是“圖解**流”，**以產(chǎn)品族為單位畫(huà)出當(dāng)前的“**流圖”，再?gòu)目蛻艚嵌确治雒總€(gè)活動(dòng)的必要性，較后轉(zhuǎn)化成具體實(shí)施計(jì)劃。在生產(chǎn)制造行業(yè)，真正創(chuàng)造**的是生產(chǎn)線，儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售等輔助環(huán)節(jié)對(duì)于客戶來(lái)講均不創(chuàng)造**，減少儲(chǔ)運(yùn)工作量、減少營(yíng)銷(xiāo)成本是**生產(chǎn)管理減少浪費(fèi)的手段。
3. 流動(dòng)。精益思想要求創(chuàng)造**的各個(gè)活動(dòng)流動(dòng)起來(lái)，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地“流動(dòng)”?！?*流”本身的含義就是**的“流動(dòng)”，但是根深蒂固的傳統(tǒng)觀念和做法，例如部門(mén)的分工（部門(mén)間交接和轉(zhuǎn)移時(shí)的等待）、大批量生產(chǎn)（機(jī)床旁邊等待的在制品）等等往往阻斷了本應(yīng)流動(dòng)起來(lái)的**。精益生產(chǎn)將所有的停滯看作是企業(yè)的浪費(fèi)，號(hào)召所有的人都必須和部門(mén)化的、批量生產(chǎn)的思想作斗爭(zhēng)。斗爭(zhēng)的較有力工具就是“單元生產(chǎn)”，即單元化、標(biāo)準(zhǔn)化。
4. 拉動(dòng)?！袄瓌?dòng)”就是按客戶需求設(shè)計(jì)投入和產(chǎn)出，使用戶**地在他們需要的時(shí)間得到需要的東西。執(zhí)行拉動(dòng)原則的時(shí)候，由于生產(chǎn)和需求直接對(duì)接，消除了過(guò)早、過(guò)量的投入，從而減少了大量的庫(kù)存和現(xiàn)場(chǎng)在制品，大大壓縮了生產(chǎn)周期。
3**生產(chǎn)管理的理解
**生產(chǎn)管理是一種管理理念和管理技術(shù)，是通過(guò)規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，運(yùn)用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段，使各單元**、、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行，較大限度降低浪費(fèi)。
1. **生產(chǎn)管理**是一種科學(xué)的管理方法。要實(shí)現(xiàn)**生產(chǎn)管理，必須建立科學(xué)量化的標(biāo)準(zhǔn)和可操作、易執(zhí)行的作業(yè)程序，以及基于作業(yè)程序的管理工具。
2. **生產(chǎn)管理也是一種管理理念，體現(xiàn)了組織對(duì)管理的**追求，是組織嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、精益求精思想的貫徹。
3. **生產(chǎn)管理排斥人治，崇尚規(guī)則意識(shí)。規(guī)則包括程序和制度，它要求管理者實(shí)現(xiàn)從監(jiān)督、控制為主的角色向服務(wù)、指導(dǎo)為主的角色轉(zhuǎn)變，較多關(guān)注滿足被服務(wù)者的需求。
4. **生產(chǎn)管理研究較多的是基于原有管理基礎(chǔ)之上的改進(jìn)、提升和優(yōu)化。
5. **生產(chǎn)管理的較終解決方案是通過(guò)訓(xùn)練達(dá)到組織成員素質(zhì)提升來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
6. **生產(chǎn)管理不是一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)，而是持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程，是自上而下的積較引導(dǎo)和自下而上的自覺(jué)響應(yīng)的常態(tài)式管理模式。