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影響貼片質(zhì)量的關(guān)鍵因素：貼片力、貼片的速度／加速度、貼片機(jī)的貼片精度、元器件、焊膏與PCB。元器件越小，貼片的精度要求就越高。很小的旋轉(zhuǎn)誤差或平移誤差就會(huì)使元器件貼偏甚至完全偏離焊盤。對(duì)于細(xì)間距元件，極小的旋轉(zhuǎn)誤差將可能使元件完全偏離而導(dǎo)致橋連。

常見貼裝缺陷

貼片缺陷：元器件漏貼，元器件貼錯(cuò)，元器件極性貼反，沒(méi)滿足最小電氣間隙，元器件貼偏。

1 偏移

偏移現(xiàn)象：元器件偏離焊盤（橫面偏離不超過(guò)25%，端面不能偏離），產(chǎn)生原因：

（1）高度問(wèn)題

如果PCB再貼片機(jī)中得不到適當(dāng)?shù)闹?，它就?huì)下沉，這樣PCB表面高度就會(huì)低于貼片機(jī)的軸零點(diǎn)，導(dǎo)致元件在PCB略高的位置就釋放，導(dǎo)致原件釋放不準(zhǔn)確。

（2）吸嘴問(wèn)題

吸嘴端部磨損、堵塞或粘有異物或貼裝吸嘴吸著氣壓過(guò)低導(dǎo)致的貼裝吸嘴吸著氣壓過(guò)低。貼裝吸嘴上升或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不平滑，較為遲緩，導(dǎo)致吹氣時(shí)序與貼裝頭下降時(shí)序不匹配。工作臺(tái)的平行度及或吸嘴原點(diǎn)檢測(cè)不良引起的等問(wèn)題引起偏移。

（3）程序問(wèn)題

程序參數(shù)設(shè)置不良，吸嘴的中心數(shù)據(jù)、光學(xué)識(shí)別系統(tǒng)的攝像機(jī)的初始數(shù)據(jù)設(shè)值精確度不夠。

改善途徑：

（1）檢查貼片機(jī)的導(dǎo)軌是否有變形，PCB的放置是否平穩(wěn)正確。

（2）定期檢查和清理吸嘴，對(duì)易磨損的部件進(jìn)行維護(hù)并著重潤(rùn)滑保養(yǎng)。調(diào)試工作臺(tái)和吸嘴的原點(diǎn)檢測(cè)。

（3）校正程序，使數(shù)據(jù)庫(kù)參數(shù)和識(shí)別系統(tǒng)的識(shí)別參數(shù)一致。并對(duì)貼裝工序的貼片、印刷結(jié)果進(jìn)行及時(shí)檢查。

2 缺件

現(xiàn)象：元器件在貼片位置丟失。產(chǎn)生原因：

（1）氣源漏氣、堵塞問(wèn)題

橡膠氣管老化、破裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長(zhǎng)時(shí)間使用后磨損等問(wèn)題造成氣源回路泄壓。或廢屑粉塵等造成吸嘴堵塞使得貼片頭無(wú)法成功拾取元件。

（2）厚度設(shè)置問(wèn)題

元器件或PCB的厚度設(shè)置錯(cuò)誤，若元件或PCB較薄，而數(shù)據(jù)庫(kù)中設(shè)置較厚，那么吸嘴在貼片時(shí)，元器件未到達(dá)PCB焊盤位置就將其放下，而PCB又在移動(dòng)中，由于慣性作用會(huì)導(dǎo)致飛件

（3）PCB板問(wèn)題

如PCB板曲翹度超出設(shè)備允許誤差?；蛑武N元器件編帶放置不當(dāng)，支撐銷的擺放不均勻、高度不一致，工作臺(tái)支撐平臺(tái)平面度不良等問(wèn)題使印制板支撐不平整，也會(huì)導(dǎo)致飛件。

改善途徑：

（1）定期檢查吸嘴是否潔凈。加大對(duì)吸嘴的取件情況監(jiān)控的力度，查出導(dǎo)致氣源問(wèn)題的損壞部件并及時(shí)更換，以保證良好的狀態(tài)。

（2）厚度設(shè)置問(wèn)題

將厚度數(shù)據(jù)庫(kù)參數(shù)更改至合適的設(shè)置。更換合適的編帶。

（3）PCB板問(wèn)題

檢查前段工序的PCB板是否符合質(zhì)量要求，重新放置重新放置PCB和編帶。檢查工作平臺(tái)是否達(dá)到生產(chǎn)要求并作出合理的調(diào)整和改善。

3 拋料

現(xiàn)象：生產(chǎn)過(guò)程中吸到料之后不貼而是放到料盒或其它地方?；蛘邲](méi)有到料就執(zhí)行動(dòng)作。出現(xiàn)原因：

（1）吸嘴問(wèn)題

由吸嘴變形、堵塞、破損等問(wèn)題有可能引起氣壓不足、漏氣、取料不起或不正、識(shí)別無(wú)法通過(guò)等諸多問(wèn)題。

（2）識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題

識(shí)別系統(tǒng)視覺的不良。光學(xué)攝像系統(tǒng)的光源在使用一段時(shí)間后，光照強(qiáng)度會(huì)逐漸下降，同時(shí)也會(huì)造成灰度值的減小，當(dāng)光源強(qiáng)度和灰度值達(dá)不到要求時(shí)，圖像就會(huì)無(wú)法識(shí)別。或鐳射頭處有雜物干擾識(shí)別。也有識(shí)別系統(tǒng)已損壞的可能

（3）程序設(shè)定問(wèn)題

編輯的程序與元件參數(shù)的設(shè)置是否符合。取料必須在料的中心位置，若取料高度不正確，或取料偏移、取料不正等問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致識(shí)別系統(tǒng)和對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)不符造成無(wú)法被識(shí)別系統(tǒng)識(shí)別而當(dāng)做無(wú)效料拋棄。，或所編輯程序中的元件參數(shù)設(shè)置與來(lái)料實(shí)物亮度或尺寸等參數(shù)設(shè)置不符會(huì)造成無(wú)法通過(guò)識(shí)別而拋棄元件

（4）供料器問(wèn)題

供料器由于長(zhǎng)時(shí)間的使用或操作工操作不當(dāng)，會(huì)造成供料器驅(qū)動(dòng)部分的磨損或結(jié)構(gòu)變形。棘爪會(huì)不斷磨損，若棘爪磨損嚴(yán)重會(huì)造成棘爪不能驅(qū)動(dòng)卷帶盤塑料帶正常剝離，使得吸嘴不能正常完成取件工作。若供料器位置變形、供料器進(jìn)料不良（如供料器棘齒輪損壞，料帶孔沒(méi)有卡在供料器的棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化，或電氣不良），下放有異物

（5）來(lái)料問(wèn)題

來(lái)料或元件引腳不規(guī)則、不合格等問(wèn)題也會(huì)造成無(wú)法識(shí)別而拋料。

改善途徑：

（1）做好吸嘴的取件情況的監(jiān)控。對(duì)堵塞或取件不良的吸嘴應(yīng)及時(shí)清洗或更換，以保證良好的狀態(tài)。在安裝吸嘴時(shí)，必須保證正確、牢固的安裝。

（2）定期清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)的鏡頭、玻璃片以及反光板上的灰塵與器件污物以保持干凈無(wú)雜物沾污和防止因灰塵或器件影響光源強(qiáng)度。定期進(jìn)行校正檢測(cè)，如重新示校和調(diào)整光圈焦距。當(dāng)光源光強(qiáng)度弱到無(wú)法識(shí)別器件時(shí)，只能更換光源。

（3）安裝共料器時(shí)應(yīng)正確、牢固地安裝到供料部平臺(tái)上。在安裝編帶前應(yīng)仔細(xì)檢查供料器的棘爪輪是否已磨損并進(jìn)行修復(fù)，若不能修復(fù)應(yīng)及時(shí)更換。做好對(duì)供料器的清潔、清洗、加油潤(rùn)滑等日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

（4）對(duì)來(lái)料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選和檢測(cè)，以防使用錯(cuò)誤的物料。

（5）必須正確設(shè)置攝像機(jī)的有關(guān)初始數(shù)據(jù)。若有誤需修改程序及取料位置等元件參數(shù)。